輕烴生產(chǎn)中吸收塔高效的低壓固體脫硫工藝
輕烴生產(chǎn)中吸收塔高效的低壓固體脫硫工藝
適合小 型輕烴裝置的經(jīng)濟(jì)、高效的低壓固體脫硫工藝。
增設(shè)吸收塔方案:
根據(jù)以上分析和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,提出了增設(shè)吸收塔,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和裝置運(yùn)行率的目的。在多種脫硫吸收技術(shù)中,選擇干法脫硫(又稱為海綿鐵法)。因分子篩法可脫除H2S、CO2、硫和其它重質(zhì)含硫化合物,適合于處理低含硫、高CO2的 天然氣,如我站現(xiàn)有的干燥系統(tǒng)應(yīng)用的4A型分子篩,對(duì)原來(lái)的總硫< 250mg/m3的天然氣處理后,可使混合烴總硫< 140ppm;固體氧化鐵法,是在傳統(tǒng)的醇胺法或是氧化還原法都難以經(jīng)濟(jì)的對(duì)H2S含量低,CO2/ H2S比高,氣量又不太大的天然氣加以處理的情況下,于二十世紀(jì)五十年代初將古老的氧化鐵法加以改進(jìn),并成功應(yīng)用于天然氣脫硫中。
三、吸收塔改造工藝:
根據(jù)工況分析,結(jié)合國(guó)內(nèi)輕烴行業(yè)酸氣脫硫的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)應(yīng)采用比較經(jīng)濟(jì)的海綿鐵法脫硫工藝;鑒于我站原料氣中的總硫主要以H2S為主,且總處理量較小,從經(jīng)濟(jì)實(shí)用角度考慮無(wú)須回收硫磺吸收塔。
四、脫硫槽的調(diào)節(jié)
(一)投運(yùn)操作規(guī)程
1、3座吸收塔可單獨(dú)使用,也可串聯(lián)、并聯(lián)使用。
2、投運(yùn)前打開(kāi)吸收塔進(jìn)出口放空閥吸收塔總進(jìn)口和出口進(jìn)氣,打開(kāi)分離器的放空閥,用天然氣置換管線中的空氣,置換完畢后,關(guān)閉放空,打開(kāi)吸收塔進(jìn)口,開(kāi)吸收塔放空,置換空氣。合格后再打開(kāi)吸收塔出口。
3、緩慢關(guān)閉吸收塔的旁通閥,同時(shí)注意吸收塔進(jìn)出口的壓力和溫度的變化情況。
(二)、正常運(yùn)行操作
1、 一小時(shí)巡檢一次,兩小時(shí)記錄一次參數(shù)。進(jìn)出口溫度在30℃-50℃之間,進(jìn)口壓力0.85MPa左右,出口壓力0.8MPa左右。
2、化驗(yàn)室每周四化驗(yàn)一次吸收塔進(jìn)出口原料氣的含硫量。
3、吸收塔、分離器每4小時(shí)排污一次。
(三)、停機(jī)時(shí)的操作
1、系統(tǒng)停機(jī)后及時(shí)的關(guān)閉吸收塔的進(jìn)出口總閥和吸收塔的進(jìn)出口閥,打開(kāi)旁通閥,防止進(jìn)入空氣引起硫組份的自燃。
2、系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí),必須按照投運(yùn)時(shí)的操作規(guī)程,將吸收塔管線中的空氣置換干凈后投用吸收塔。
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輕烴生產(chǎn)中吸收塔高效的低壓固體脫硫工藝
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