脫硫設(shè)備怎樣處理吸收塔底的吸收劑物料

   鍋爐煙氣從吸收塔的底部與加人的吸收劑和脫硫灰混合后，通過文丘里管的加速而懸浮起來，形成激烈的湍動狀態(tài)，使顆粒與煙氣之間具有很大的相對 滑落速度，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，從而極大地強(qiáng)化了氣固間的傳熱、傳質(zhì)。同時通過向吸收塔內(nèi)噴水，濕潤顆粒表面，煙氣冷卻到最佳的化學(xué)反應(yīng)溫 度。此時煙氣中的和幾乎全部的、等酸性成分被吸收去除，生成等副產(chǎn)物。

脫硫工藝流程

    鍋爐脫硫除塵改造設(shè)計需同時滿足鍋爐燃用設(shè)計煤種和校核煤種兩種情況。系統(tǒng)組成吸收塔吸收塔為文丘里空塔結(jié)構(gòu)，是整個脫硫反 應(yīng)的核心。由于煙氣中幾乎所有的被完全脫除，且煙氣溫度始終在露點溫度以上，因此吸收塔內(nèi)部及下游設(shè)備無需任何防腐措施，塔體由普通碳鋼制成即可。

    翻表脫硫除塵島設(shè)計參數(shù)設(shè)計煤種校核煤種卜保證脫硫效率卯排塵濃度，千態(tài)，脫硫除塵島的壓降排煙溫度萬方電耗功率脫硫除塵島耗水最八生石灰粉耗皿脫硫灰產(chǎn)，含飛灰系統(tǒng)可用率脫硫除塵島漏風(fēng)率設(shè)備噪音曲系統(tǒng)壽命年度為。主要化學(xué)反應(yīng)為了降低吸收劑的消耗量和穩(wěn)定流化床的運行脫硫除塵器收集到的脫硫產(chǎn)物循環(huán)回吸收塔進(jìn)一步參加反應(yīng)。由于吸收塔內(nèi)具有較高顆粒的床層密度，使 得床內(nèi)的比高達(dá)以上，可以得到充分反應(yīng)。通過控制惻交劑的加入量以及物料與煙氣的接觸時間，可獲得一的穩(wěn)定脫除效率及以上的、脫除效率。經(jīng)脫硫除塵器凈化 后的清潔煙氣通過引風(fēng)機(jī)，進(jìn)人煙囪排放。脫硫除塵器脫硫除塵器采用電除塵器或袋式除塵器，由于物料的不斷循環(huán)，使脫硫除塵器的人口的粉塵濃度高達(dá)一，是常規(guī)電除塵器的一倍，為了滿足，的煙塵排放要求，脫硫除塵器的除塵效率必須達(dá)到以上。