煙氣循環(huán)流化床脫硫吸收塔的優(yōu)勢(shì)及工藝特點(diǎn)
煙氣循環(huán)流化床(CDS)脫硫吸收塔,該吸收塔是目前干法脫硫技術(shù)中處理能力大、綜合效益最為優(yōu)越的一種吸收塔。EEC的循環(huán)流化床干法脫硫系統(tǒng)采用干式流化床吸收塔和袋式除塵器(或靜電除塵器)進(jìn)行脫硫。該脫硫系統(tǒng)具有高凈化性能和少維修的特點(diǎn),CDS系統(tǒng)在綜合使用期內(nèi)的投資和運(yùn)行維修費(fèi)用是最低。
? 工藝特點(diǎn)
循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)(CDS),與其它干法脫硫技術(shù)相比,具有如下特點(diǎn):
(1)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)量小
吸收塔內(nèi)完全沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)部件和支撐桿件,操作氣速合理,塔內(nèi)磨損小,沒(méi)有堆積死角,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),檢修方便。
(2)煙氣、物料、水在劇烈的摻混升降運(yùn)動(dòng)中接觸時(shí)間長(zhǎng)、接觸充分,脫硫效率高由于設(shè)計(jì)選擇最佳的操作氣速,使得氣固兩相流在吸收塔內(nèi)的滑移速度最大,脫硫反應(yīng)區(qū)床層密度高,顆粒在吸收塔內(nèi)單程的平均停留時(shí)間長(zhǎng),煙氣在塔內(nèi)的氣固接觸時(shí)間高達(dá)6秒以上,使得吸收塔內(nèi)的氣固混合、傳質(zhì)、傳熱更加充分,優(yōu)化了脫硫反應(yīng)效果,從而保證了達(dá)到較高的脫硫效率。
(3)控制簡(jiǎn)單
工藝控制過(guò)程主要通過(guò)三個(gè)回路實(shí)現(xiàn)(如圖),這三個(gè)回路相互獨(dú)立,互不影響。
(4)單塔處理能力大,已有大型化的應(yīng)用業(yè)績(jī)
為克服單個(gè)大文丘里噴嘴的缺點(diǎn),以便適于處理大煙氣量,公司設(shè)計(jì)了一種入口為多個(gè)文丘里噴嘴的吸收塔,通過(guò)采用一個(gè)塔內(nèi)配置7個(gè)文丘里管的結(jié)構(gòu),單塔理論上最高可處理2.5×106Nm3/h的煙氣。配置多個(gè)文丘里單塔流化床系統(tǒng)已在250MW燃煤機(jī)組得到成功運(yùn)行。
(5)采用計(jì)算機(jī)直接模擬底部進(jìn)氣結(jié)構(gòu),保證了吸收塔入口氣流分布均勻
為了適應(yīng)處理大煙氣量,必須采用一塔多個(gè)文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)的吸收塔,還必須使進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣流場(chǎng)分布較為均勻,否則因各個(gè)噴嘴流速差異較大,可能導(dǎo)致固體顆粒物從某個(gè)噴嘴向下滑落。
為了解決布?xì)獠痪鶆蛟斐伤?nèi)形成不均勻的固體顆粒分布的問(wèn)題,龍?jiān)垂静捎昧酥苯訑?shù)值模擬的蒙特卡洛方法(DSMC)對(duì)循環(huán)流化床內(nèi)的氣固兩相流動(dòng)進(jìn)行直接模擬。通過(guò)計(jì)算機(jī)全尺寸直接模擬,來(lái)確定吸收塔底部進(jìn)氣結(jié)構(gòu),從而保證了吸收塔入口氣流分布均勻。
(6)無(wú)須防腐
流化床吸收塔內(nèi)具有優(yōu)良的傳質(zhì)傳熱條件,使塔內(nèi)的水分迅速蒸發(fā),并且可脫除幾乎全部的SO3,煙氣溫度高于露點(diǎn)20℃以上,可確保吸收塔及其下游設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
(7)良好的入口煙氣二氧化硫濃度變化適應(yīng)性
當(dāng)煤的含硫量或要求的脫硫效率發(fā)生變化時(shí),無(wú)需增加任何工藝設(shè)備,僅需調(diào)節(jié)脫硫劑的耗量便可以滿足更高的脫硫率的要求。
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煙氣循環(huán)流化床脫硫吸收塔的優(yōu)勢(shì)及工藝特點(diǎn)
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