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吸收塔系統(tǒng)設(shè)備檢修流程

文章出處：未知作者：人氣：發(fā)表時(shí)間：2016-07-15 09:16【大中小】

一、進(jìn)入吸收塔工作的安全措施:

1.將吸收塔內(nèi)漿液排至事故漿液箱。

2.打開(kāi)吸收塔底部疏水門。

3.打開(kāi)吸收塔對(duì)空排氣門。

4.停運(yùn)吸收塔石灰石漿液泵，并斷開(kāi)電源。并停運(yùn)工業(yè)水、工藝水。

5.停運(yùn)吸收塔循環(huán)泵，并斷開(kāi)電源。并停運(yùn)工業(yè)水、工藝水。

6.停運(yùn)吸收塔懸浮泵，并斷開(kāi)電源。并停運(yùn)工業(yè)水、工藝水。

7.停運(yùn)吸收塔氧化風(fēng)機(jī)，并斷開(kāi)電源。并停運(yùn)工業(yè)水。

8.停運(yùn)吸收塔石膏排出泵，并斷開(kāi)電源。并停運(yùn)工業(yè)水、工藝水。

9.停運(yùn)吸收塔排水池排出泵，并斷開(kāi)電源。并停運(yùn)工藝水。

10.停運(yùn)吸收塔沖洗水泵，并斷開(kāi)電源。

11.關(guān)閉石灰石漿液排水池至吸收塔入口門。

12.關(guān)閉事故漿液箱至吸收塔入口門。

13.關(guān)閉事故漿液箱排水池至吸收塔入口門。

14.關(guān)閉回收水箱至吸收塔入口門。

15.關(guān)閉吸收塔煙氣進(jìn)出口門。

16.打開(kāi)所有人孔們，進(jìn)行通風(fēng)。

17.經(jīng)測(cè)量塔內(nèi)無(wú)有害氣體后，方可進(jìn)入塔內(nèi)工作。

18.檢修完畢，確認(rèn)塔內(nèi)無(wú)人員后，方可關(guān)閉人孔門。

二、噴淋層修補(bǔ)

1.當(dāng)管子或配件上出現(xiàn)了面積小而比較深的損傷時(shí)

①在安裝直管和配件之前，安裝人員應(yīng)當(dāng)檢查一下它們是否在運(yùn)儲(chǔ)過(guò)程中受到了損傷。一旦出現(xiàn)了損傷，相應(yīng)部分就不能安裝到系統(tǒng)里。如果管子受了傷，安裝人員要對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。

②對(duì)運(yùn)輸和安裝過(guò)程中引起的損傷要用磨料進(jìn)行研磨，一直要磨到內(nèi)層。研磨處的寬度要大到足以把損壞位置覆蓋住為止。

③研磨以后，先用油灰添滿。空下去的部分必須要用高速抗酸樹(shù)脂和段切原絲片來(lái)添滿。

④添滿之后進(jìn)行研磨，直到和管子的外面一樣高為止。

⑤在工件臺(tái)上把玻璃纖維條鋪好，搭接部分的長(zhǎng)度和寬度取決于損傷部分的大小和性質(zhì)。我們建議每條玻璃纖維的長(zhǎng)度和寬度為損傷末端的管壁厚度的10倍。

⑥纖維上涂抹樹(shù)脂在單獨(dú)的、干凈的容器中按照規(guī)定的比例在樹(shù)脂中調(diào)入催化劑。大約20—30分鐘內(nèi)，樹(shù)脂會(huì)變硬。催化劑完全調(diào)勻之后，用刷子或油漆輥?zhàn)影褬?shù)脂涂抹到玻璃纖維上。

⑦捏住完全接好的玻璃纖維條的一端，小心地把它放在管子的中央。把玻璃纖維上最細(xì)的一頭先鋪在管子接縫上。

⑧一定要確定接縫是在中心位置，要小心操作，避免接縫的下面背側(cè)出現(xiàn)皺紋。完成的接縫要一層層均勻地逐漸堆起來(lái)，以免出現(xiàn)氣泡。后續(xù)層要均勻地往上增加，以便搭接的最低寬度可以與最后一層的寬度吻合。在完全固化之前不要移動(dòng)接縫部分。

⑨完成覆蓋之后，用砂紙打磨表面。然后用抗酸和抗紫外線的膠化涂料樹(shù)脂來(lái)噴涂管子的表面。

⑩要確保完成的簿片的長(zhǎng)度和損壞的位置的兩側(cè)相吻合。簿片的整個(gè)長(zhǎng)度為管壁厚度的10倍。

2.嚴(yán)重的管道損傷

①本方法的原理是把有漏洞的那部分管子從現(xiàn)有的管道上切割下來(lái)，切割下來(lái)的那部分的長(zhǎng)度W是距離操作部位的兩端各兩英寸之間的長(zhǎng)度。

②把一個(gè)新接頭按照W的長(zhǎng)度切好，然后用兩個(gè)層壓接頭按照SEKWANG現(xiàn)場(chǎng)層壓指南的說(shuō)明把它安裝到現(xiàn)有的管道上。

六、吸收塔維護(hù)檢查:

1.安全指導(dǎo)：

①在維修和檢查期間必須遵循當(dāng)?shù)卣凸S有效的安全規(guī)章制度。

②在進(jìn)入吸收塔之前，應(yīng)使用電子測(cè)量設(shè)備檢測(cè)吸收塔內(nèi)部的空氣，以確保對(duì)人體沒(méi)有危害。

在一些工廠，需要有書面通行證。

③在清洗吸收塔時(shí)，操作人員應(yīng)帶手套或安全眼鏡等保護(hù)裝置，以避免沖洗硬顆粒時(shí)對(duì)人體的傷害。

④對(duì)于ＤＶ210|||型號(hào)的吸收塔，沖洗和檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)不需要在葉片上行走。

⑤維修人員可以在特別為行走所設(shè)計(jì)的支架上行走，大元件頂部的噴嘴管道可以作為扶手。

２.維修與檢查

在設(shè)計(jì)參數(shù)和正確使用沖洗設(shè)備清洗系統(tǒng)的操作情況下，吸收塔幾乎不需要維修，因?yàn)樵诠S停工時(shí)間期間，整個(gè)吸收塔系統(tǒng)的檢查包括：除霧元件的硬結(jié)垢，機(jī)械損壞，除霧元件的排列，噴嘴或噴嘴管道的堵塞，管道系統(tǒng)的泄露，閥性能，螺紋連接。

以下這些是必要的：

①如果裝置不在設(shè)計(jì)參數(shù)下運(yùn)行或存在著沖洗系統(tǒng)故障，煙氣顆粒就會(huì)堆積在吸收塔的葉片或支撐上或者堆積在吸收塔里面，因此務(wù)必對(duì)吸收塔的表面從上到下的檢查。確定沉淀物是否是可溶的，疏松的或者是結(jié)晶或者是否為硬結(jié)垢是非常重要的。由于分離作用而產(chǎn)生的硬結(jié)垢，使用安裝的沖洗管道進(jìn)行正常的沖洗是很難去除，而且?guī)缀跏遣荒鼙粵_洗掉的，所以必須對(duì)工作控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查來(lái)避免會(huì)產(chǎn)生的硬結(jié)垢。當(dāng)硬結(jié)垢產(chǎn)生時(shí)，吸收塔的性能保證不在Ｍunters Euroform范圍之內(nèi)。

②機(jī)械損壞

吸收塔以及其他隨機(jī)設(shè)備必須進(jìn)行機(jī)械損壞的檢查，如扭轉(zhuǎn)，裂縫，破裂部件等，被損壞的吸收塔元件和其他損壞部件必須去除或者調(diào)換。

③吸收塔的布置

由于煙氣流的作用力，吸收塔會(huì)產(chǎn)生輕微的移動(dòng)，所以需要檢查吸收塔的布置情況。在各個(gè)組件之間用于連接的夾子可能會(huì)掉落，因此還必須檢查是否牢固和是否缺損。

④噴嘴或沖洗管道堵塞

必須對(duì)相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行定期操作壓力的檢查。檢查噴嘴是否正常工作以及是否有完整的噴射錐形，可以通過(guò)操作單根沖洗管道來(lái)容易實(shí)現(xiàn)。噴嘴的堵塞暗示著吸收塔局部結(jié)垢。所有的噴嘴管道會(huì)局部或全部堵塞，在這種情況下，也應(yīng)檢查所使用的沖洗水質(zhì)

⑤管道系統(tǒng)的泄露

必須對(duì)管道系統(tǒng)的螺紋連接和密封件進(jìn)行損壞、泄露檢查。必須對(duì)噴嘴管道檢查是否缺少噴嘴，如有必要，可以補(bǔ)充完整。

⑥閥性能的控制

噴嘴壓力和沖洗液體的進(jìn)入都取決于閥門操作，閥不充分打開(kāi)會(huì)使吸收塔組件所有區(qū)域得不到充分的清洗。在噴嘴前對(duì)相應(yīng)的壓力測(cè)點(diǎn)檢查壓力是很重要的，指定的噴嘴壓力的偏差不應(yīng)該超過(guò)+-10%，可溶性沉淀才能被有效的沖洗。

⑦螺紋連接的控制

由于吸收塔是一個(gè)螺紋連接設(shè)備，這些連接處會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)的原因被松動(dòng)，對(duì)于緊密和安全節(jié)，有必要至少通過(guò)逐點(diǎn)檢查來(lái)檢驗(yàn)螺絲連接。

⑧可溶和疏松的沉淀物可以通過(guò)使用簡(jiǎn)單的軟水管來(lái)沖洗掉

對(duì)于結(jié)晶和硬沉淀物（硬結(jié)垢）必須使用高壓水進(jìn)行沖洗。殘余沉淀物應(yīng)使用合適的工具來(lái)刮除（如塑料刮刀），警告：在手動(dòng)沖洗過(guò)程中，嚴(yán)禁將高壓水出口對(duì)準(zhǔn)噴嘴出口，否則將導(dǎo)致噴嘴插入件離開(kāi)噴嘴從而導(dǎo)致噴嘴損壞，應(yīng)考慮塑料的明確抗拉強(qiáng)度。

⑨缺失或者堵塞的噴嘴

缺失噴嘴必須通過(guò)備件來(lái)替換，堵塞噴嘴必須撤除并且能夠被清洗，在重新裝配拆除和清洗的噴嘴后，必須檢查這些噴嘴的正確座套和噴射角度。